1/1الغرض كتبت هذه الوثيقة بهدف توفير فهم لمبادئ وأساليب صيانة أجهزة التحليل، وأعُدت لتكون بمثابة مصدر مرجعي للأفراد الذين لهم صلة وثيقة بصيانة الأجهزة التحليلية، وتقديم إرشادات بشأن تحديد أهداف الأداء واستراتيجيات تحسين المصداقية، وطرائق قياس الأداء الفعال، بالإضافة إلى التنظيمات والموارد والنظم التي ينبغي أن تكون في المكان المناسب للقيام بهذا الأمر. لا يمكن إدارة أجهزة التحليل المتصلة بالإنترنت إلا عند تحديد معايير أساسية وإعداد أدوات لقياس هذه المعايير. تُستخدم أجهزة التحليل المتصلة بالإنترنت في الصناعة للأسباب التالية: السلامة والبيئة. إحدى فئات أجهزة التحليل المتصلة بالإنترنت لمراقبة ورصد نظم السلامة والبيئة. ويُعد وقت الاتصال بالإنترنت المؤشر الرئيسي المقيس لهذه الفئة من فئات أجهزة التحليل. ويُعد هذا أبسط في القياس بشكل أساسي من قياس مساهمة أجهزة التحليل في الفوائد، إلا أنه مع عملية أجهزة التحليل المطبقة لتعظيم الربح، فإن المساهمة ستعتمد على قدرة أداء متطلباتها الوظيفية عند الحاجة. حماية الأصول وتعظيم الربح. تعد أجهزة التحليل المتصلة بالإنترنت الموجودة ضمن هذه الفئة من الفئات التي تؤثر مباشرة على التحكم في العملية، حيث يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على حماية الأصول (مثل التآكل والتلوث المحفز) أو جودة المنتج، أو يمكن استخدامها لتحسين تشغيل العملية (على سبيل المثال كفاءة الطاقة). فيما يخص هذه الفئة من أجهزة التحليل، فإن المؤشر المقيس الرئيسي إما تكلفة الضرر على المصنع أو التأثير المباشر على الفوائد الإجمالية لوحدة العملية. يمكن تبرير تركيب جهاز تحليل في العملية بتحديد الوقت المستغرق في استخراج نتائج هذا الجهاز، وعادة ما يكون الوقت المستغرق لأثبات نجاح أو فشل هذه العملية 18 شهرًا. من الصعب قياس مساهمة جهاز التحليل في انخفاض مدى الضرر أو الفائدة الخاصة بوحدة العملية. ومع ذلك، فإن هذه المساهمة ستعتمد على قدرة جهاز التحليل على أداء احتياجاتها الوظيفية عند الحاجة. وتركز هذه الوثيقة على التكلفة/الفوائد المرتبطة بتنظيمات صيانة جهاز التحليل التقليدي. ونظرًا لتعقيد أجهزة التحليل الحديثة، يمكن طلب الدعم من مختبر أو متخصصي جودة المنتج، على سبيل المثال النماذج القياسية الكيميائية، التي يمكن أن تعمل لأجزاء أخرى من المؤسسة، ومن ثم يُعد إدراج تكاليفها في تكلفة الصيانة الشاملة مهمًا. 1/2 الأسئلة التي سيتم تناولها وعند النظر إلى أنظمة أجهزة التحليل المتصلة بالإنترنت وصيانتها، يمكن الاستفادة من قائمة النقاط الرئيسية التالية في المساعدة على تحديد اكتشاف الثغرات في استراتيجية الصيانة. • ما هي مدة التشغيل لكل جهاز تحليل هام؟ هل قمت بقياس مدة التشغيل والاحتفاظ بالسجلات؟ هل تعرف القيمة التي يقدمها كل جهاز تحليل وبالتالي ما هي أهم هذه القيم؟ هل تجتمع بشكل منتظم مع قسم العمليات التابع ("للعميل") لمراجعة الأولويات؟ • ما هي القيمة التي يقدمها كل جهاز تحليل في مجال تحسين أداء العملية (أي: القيم المحسنة و/ أو الجودة المحسنة و/ أو دورة التصنيع المحسن و/أو زمن دورة العملية وسلامة العملية (على سبيل المثال المتداخلة) والأهمية البيئية)؟ هل هذه المعلومات متاحة بسهولة وتم الاتفاق عليها في الاجتماعات مع قسم العمليات؟ هل تُحدث القيمة بشكل دوري؟ يُعد هذا استعراضًا – اضغط هنا لشراء الطبعة الكاملة – 10 – IEC TR 62010:2016  IEC 2016 • ما هي الاستفادة من كل جهاز تحليل هام؟ وإذا استُخدم جهاز تحليل في حلقة تحكم، ما هي النسبة المئوية للوقت الذي تعمل فيه الحلقة يدويًا بسبب التساؤلات بشأن بيانات جهاز التحليل؟ هل تحتفظ بسجلات يدون فيها مقدار الوقت الذي تعمل فيه حلقات جهاز التحليل أوتوماتيكيًا؟ هل تجتمع بشكل منتظم مع قسم العمليات لمراجعة وجهات نظر المشغل بشأن إمكانية قبول بيانات جهاز التحليل؟ • هل لديك برنامج صيانة وقائي منتظم مركب لكل جهاز تحليل يحتوي معايرات منتظمة؟ هل يتضمن إجراء المعايرة / التحقق مفاهيم إحصائية للتحكم في العمليات - الحدود العليا/الصغرى وقياس تباين جهاز التحليل (أو الضوضاء)؟ هل الإجراء موثق بشكل جيد؟ هل تقوم به بشكل منتظم، حتى عندما تسير الأمور بشكل جيد؟ • هل لديك موظفون مدربون (قادرون على أداء جميع الإجراءات المطلوبة وتحليل وحل معظم مشاكل أجهزة التحليل) تم تعيينهم لتولي مسؤولية أجهزة التحليل؟ هل يفهم الموظفون المدربون هذه العملية؟ هل يفهمون جميع القياسات المخبرية التي تتعلق بنتائج جهاز التحليل؟ • هل يمكن لموظفي الصيانة المدربين الوصول إلى أعلى مستوى دعم فني حسب ضرورة المشاكل الصعبة لجهاز التحليل و/أو العمليات الصعبة؟ هل لديهم إمكانية الوصول بسهولة إلى مطور التطبيق؟ هل لديهم إمكانية الوصول بسهولة إلى المُورد؟ هل يمكن لموظفي الدعم ذوي المستوى العالي الاتصال عن بعد بجهاز التحليل لمراقبته وتحليل مشاكله وحلها؟ • هل لديك نظام حفظ سجلات الصيانة يقوم بتوثيق جميع الأنشطة التي تقوم بها أجهزة التحليل، بما في ذلك جميع سجلات المعايرة/التحقق، وجميع الإصلاحات و/أو التعديلات؟ • هل تستخدم نظام حفظ السجلات لتحديد أنماط الفشل المتكررة وتحديد السبب الجذري للفشل؟ هل تتّبع متوسط الفترة الزمنية المستغرقة لإصلاح مشاكل جهاز التحليل؟ هل تتّبع متوسط الفترة الزمنية بين حالات الفشل لكل جهاز تحليل؟ • هل تراجع بشكل دوري أجهزة التحليل مع موارد فنية عالية المستوى لتحديد الفرص المتاحة لتحسين الأداء بشكل ملحوظ عن طريق تحديث نظام جهاز التحليل باستخدام تقنية محسنة أو نهج أبسط/أكثر موثوقية؟ • هل تجتمع بانتظام بموظفي العمليات لمراجعة أداء جهاز التحليل، وتحديث الأولويات، وفهم أهداف الإنتاج؟ • هل لديك إطار إداري يتفهم قيمة أجهزة التحليل ويلتزم ويدعم أجهزة التحليل الموثوقة؟ • هل تعرف كم يكلف برنامج الصيانة كل عام، وهل هناك مبرر قوي لذلك؟ سيساعد النظر في الأسئلة المذكورة أعلاه على تحديد الفرص المتاحة للتحسين المستمر لموثوقية أجهزة تحليل العملية المثبتة. وبمجرد تحديد الفرص، تقدم البنود التالية التوجيهات الخاصة بتطبيق الحلول ذات العلاقة، بهدف • تعظيم الأداء والاستفادة من أجهزة التحليل المثبتة. • تحقيق الثقة الكاملة للمشغل في استخدام أجهزة التحليل المتصلة بالإنترنت. • أن تصبح البيانات الناتجة من جهاز التحليل موثوقة بشكل كافي لاستخدامها من قبل المشغلين، وأنظمة التحكم، والمستخدمين الآخرين، وذلك لتحسين تشغيل المصنع وفق مقاييس التصنيع العالمية ليصبح أفضل جهاز تحليل متاح للعملية.